matsananci-high ikon graphite lantarki, ta maye gurbin jan karfe electrodes tare da graphite lantarki don mold masana'antu, muhimmanci rage mold masana'antu sake zagayowar, bunkasa aiki yawan aiki, da kuma rage mold masana'antu kudin. A cikin 'yan shekarun nan, tare da gabatarwar madaidaicin kyawon tsayuwa da gyare-gyare masu inganci (tare da ƙayyadaddun ƙayyadaddun ƙirar ƙira), abubuwan da mutane ke buƙata don samar da mold suna samun girma da girma. Saboda da daban-daban gazawar na jan karfe lantarki da kansu, Ya ƙara kasa saduwa da ci gaban bukatun da mold masana'antu. Graphite, azaman kayan lantarki na EDM, an yi amfani da shi sosai a cikin masana'antar ƙira saboda fa'idodinsa kamar babban machinability, nauyi mai nauyi, saurin kafawa, ƙarancin haɓakar haɓakawa, ƙarancin hasara da sauƙi mai sauƙi. Babu makawa cewa zai maye gurbin na'urorin lantarki.
1. Halayen Kayayyakin Electrode na Graphite
CNC machining siffofi da sauri aiki gudun, high machinability da sauki miya. Gudun sarrafa injunan graphite sau 3 zuwa 5 na na'urorin lantarki na jan karfe ne, kuma saurin sarrafa madaidaicin ya yi fice musamman. Bugu da ƙari, ƙarfinsa yana da yawa. Don matsananci-high (50 zuwa 90mm) da matsananci-bakin ciki (0.2 zuwa 0.5mm) na'urorin lantarki, ba sa saurin lalacewa yayin aiki. Bugu da ƙari, a yawancin lokuta, samfurori suna buƙatar samun sakamako mai kyau sosai. Wannan yana buƙatar cewa yayin yin na'urorin lantarki, yakamata a yi su azaman na'urorin lantarki na maza kamar yadda zai yiwu. Duk da haka, akwai ɓoyayyun ɓangarorin ɓangarorin daban-daban yayin samar da na'urorin lantarki na haɗin gwiwa. Saboda sauki trimming dukiya na graphite, wannan matsala za a iya sauƙi warware da kuma yawan na'urorin za a iya ƙwarai rage, wanda jan karfe ba zai iya cimma.
2. Samuwar EDM mai sauri, ƙananan haɓakar thermal da ƙananan hasara: Saboda mafi kyawun ƙarfin lantarki na graphite fiye da na jan karfe, yawan fitarwa ya fi sauri fiye da na jan karfe, kasancewa sau 3 zuwa 5 na jan karfe. Bugu da ƙari, yana iya jure babban halin yanzu yayin fitarwa, wanda ya fi fa'ida ga injin fitarwa na lantarki. A halin yanzu, a ƙarƙashin wannan ƙarar, nauyin graphite shine 1/5 sau na jan karfe, wanda ya rage girman nauyin EDM. Yana da babban fa'ida wajen kera manyan na'urorin lantarki da na'urorin lantarki na maza masu haɗaka. The sublimation zafin jiki na graphite ne 4200 ℃, wanda shi ne 3 zuwa 4 sau na jan karfe (da sublimation zafin jiki na jan karfe ne 1100 ℃). A babban yanayin zafi, canzawa
Ultra-high ikon graphite lantarki
Yana da ƙananan siffa (1/3 zuwa 1/5 na jan karfe ƙarƙashin yanayin lantarki ɗaya) kuma baya yin laushi. Za'a iya canza kuzarin fitarwa zuwa kayan aiki da inganci kuma tare da ƙarancin amfani. Saboda ƙarfin graphite a zahiri yana ƙaruwa a yanayin zafi mai ƙarfi, yana iya rage asarar fitarwa yadda ya kamata (asarar graphite shine 1/4 na jan ƙarfe), yana tabbatar da ingancin sarrafawa.
3. Nauyin haske da ƙananan farashi: A cikin samar da farashin saiti na ƙirar ƙira, lokacin mashin ɗin CNC, lokacin EDM, da lalacewa na lantarki na lantarki suna lissafin mafi yawan jimlar farashin, kuma duk waɗannan an ƙaddara ta hanyar kayan lantarki da kanta. Idan aka kwatanta da jan karfe, saurin machining da saurin EDM na graphite duka biyun 3 zuwa 5 ne na jan karfe. A halin yanzu, fasalin ƙarancin lalacewa da kuma samar da na'urar lantarki mai haɗaɗɗiyar graphite na iya rage adadin na'urori, ta haka rage yawan amfani da kayan aiki da lokacin mashin ɗin lantarki. Duk waɗannan na iya rage yawan farashin kayan ƙira
2. Bukatu da Halayen Injin Injiniya da Kayan Wutar Lantarki na Electrodes na Graphite
1. Samar da na'urorin lantarki: Ƙwararrun ƙirar lantarki na graphite yana amfani da kayan aikin injin mai sauri don sarrafawa. Ya kamata kayan aikin injin su sami kwanciyar hankali mai kyau, tare da daidaituwa da kwanciyar hankali ƙungiyoyin axis uku ba tare da girgiza ba. Bugu da ƙari, daidaiton jujjuyawar abubuwan da aka gyara kamar babban shaft ya kamata kuma ya zama mai kyau gwargwadon yiwuwa. Hakanan ana iya sarrafa wutar lantarki akan kayan aikin injin gabaɗaya, amma tsarin rubuta hanyar kayan aiki ya bambanta da na lantarki na jan ƙarfe.
2.EDM lantarki fitarwa machining graphite electrodes ne carbon lantarki. Saboda graphite yana da kyawawan halayen lantarki, yana iya ɓata lokaci mai yawa a cikin injinan fitar da wutar lantarki, wanda kuma yana ɗaya daga cikin dalilan da yasa ake amfani da graphite azaman electrode.
3. Halayen Halayen Halayen Zane-zane na Zane-zane: graphite na masana'antu yana da wahala kuma yana da ƙarfi, yana haifar da lalacewa mai ƙarfi akan kayan aikin yayin aikin CNC. Gabaɗaya, ana ba da shawarar yin amfani da kayan aikin da aka lulluɓe da gawa mai ƙarfi ko lu'u-lu'u. Lokacin da m machining graphite, da kayan aiki za a iya kai tsaye sanya a kan da kuma kashe workpiece. Koyaya, yayin aikin gamawa, don hana guntuwa da fashewa, ana amfani da kayan aiki mai haske da hanyar wucewa cikin sauri.
Gabaɗaya magana, graphite ba ya karye lokacin da zurfin yankan bai wuce 0.2mm ba, kuma ana iya samun ingantaccen ingancin bangon gefe. A ƙura generated a lokacin CNC machining na graphite lantarki ne in mun gwada da girma da kuma iya mamaye jagora rails, gubar sukurori da spindles na inji kayan aiki, da dai sauransu Wannan na bukatar cewa graphite aiki inji kayan aiki yana da m na'urorin don mu'amala da graphite ƙura, da kuma inji kayan aiki ta sealing yi ya kamata kuma zama mai kyau saboda graphite ne mai guba. Graphite foda wani abu ne wanda ke da matukar damuwa ga halayen sinadaran. Resistivity yana canzawa a wurare daban-daban, ma'ana ƙimar juriya ta bambanta. Duk da haka, akwai wani abu daya da ya kasance akai-akai: graphite foda yana daya daga cikin kyawawan kayan da ba na ƙarfe ba. Matukar ana ajiye fodar graphite a cikin wani abu mai rufewa ba tare da tsangwama ba, kamar zaren bakin ciki, har yanzu za a iya kunna shi. Amma menene ƙimar juriya? Babu wani takamaiman adadi na wannan ƙimar ko dai, saboda ƙarancin graphite foda ya bambanta, kuma ƙimar juriya na graphite foda da aka yi amfani da su a cikin abubuwa daban-daban da muhalli kuma za su bambanta.
Wataƙila ba za ku san cewa foda mai tsabta mai tsabta ba kuma yana da amfani masu amfani:
Gabaɗaya, roba yana rufewa. Idan ana buƙatar wutar lantarki, ana buƙatar ƙara abubuwan gudanarwa. Graphite foda yana da kyawawan halayen lantarki da kayan lalata kayan shafa. Ana sarrafa graphite a cikin foda mai graphite, wanda ke da kyawawan kayan shafawa da abubuwan gudanarwa. Mafi girma da tsarki na graphite foda, mafi kyawun aikin gudanarwa. Yawancin masana'antun samfuran roba na musamman suna buƙatar roba mai ɗaukar hoto. Sa'an nan, za a iya ƙara graphite foda a cikin roba don gudanar da wutar lantarki? Amsar ita ce eh, amma akwai kuma tambaya: Menene rabon graphite foda a cikin roba? Wasu kamfanoni suna amfani da kashi 30% wanda bai wuce kashi 30% ba, wanda ake amfani da shi a kan kayayyakin robar da ba sa iya jurewa kamar tayoyin mota da sauransu. Haka kuma akwai masana'antun roba na musamman da ke amfani da kashi 100%. Irin waɗannan samfuran ne kawai za su iya gudanar da wutar lantarki. Asalin ƙa'idar aiki shine cewa ba za a iya katse madugu ba, kamar waya. Idan aka katse shi a tsakiya, ba za a iya kunna wutar lantarki ba. The conductive graphite foda a conductive roba shi ne madugu Idan graphite foda aka katange ta insulating roba, shi ba zai daina gudanar da wutar lantarki. Sabili da haka, idan rabon graphite foda ya yi ƙasa sosai, tasirin gudanarwa yana iya zama mara kyau.
Graphite foda wani abu ne wanda ke da matukar damuwa ga halayen sinadaran. Resistivity yana canzawa a wurare daban-daban, ma'ana ƙimar juriya ta bambanta. Duk da haka, akwai wani abu daya da ya kasance akai-akai: high-tsarki graphite foda ne daya daga cikin mafi kyau wadanda ba karfe conductive kayan. Matukar ana ajiye fodar graphite a cikin wani abu mai rufewa ba tare da tsangwama ba, kamar zaren bakin ciki, har yanzu za a iya kunna shi. Amma menene ƙimar juriya? Babu wani takamaiman adadi na wannan ƙimar ko dai, saboda ƙarancin graphite foda ya bambanta, kuma ƙimar juriya na graphite foda da aka yi amfani da su a cikin abubuwa daban-daban da muhalli kuma za su bambanta.
Lokacin aikawa: Mayu-09-2025